03 / CAPABILITY
制程能力
关键参数可核查，品质稳定交付
01
核心参数
制程技术规格一览
| 参数项目 | 规格 |
|---|---|
| 工作基本尺寸 | 1500×750mm |
| 层别 | 1-14 Layers |
| 最小成品孔径 | 0.10mm (4mil) |
| 最小线宽/线距 | 3mil / 3mil (0.0762mm) |
| 成品铜厚 | 0.5OZ-4OZ (17~140um) |
| 纵横比 | 10:1 |
| 特性阻抗 | ±10%Ω |
| 成品板厚 | 0.3mm ~ 5mm |
| 板材 | FR-4, CEM-3, 铝基板, 罗杰斯, High Tg |
| 表面处理 | OSP, 喷锡, 无铅喷锡, 化金/银/锡, 碳膏 |
02
工艺流程
双面板与多层板完整制作流程
A双面板制作流程
01
开料
02
CNC钻孔
03
孔径检查
04
沉铜
05
沉铜检查
06
表面处理
07
线路测试
08
镀铜镀金
09
线路制作
10
表面清洗
11
线路QC
12
线路蚀刻
13
防焊
14
镀金/喷锡
15
文字
16
表面清洗
17
电脑测试
18
啤板检查
19
啤板成型
20
碳油丝印
21
锣铜
22
成品检查
23
包装
24
QA抽检
25
出货
B多层板制作流程
01
开料
02
烘板
03
内层线路
04
内层蚀刻
05
黑化
06
压合
07
裁边
08
CNC钻孔
09
孔径检查
10
沉铜
11
沉铜检查
12
表面处理
13
线路
14
线路测试
15
镀铜镀金
16
线路蚀刻
17
线路检查
18
表面清洗
19
防焊绿油
20
镀金/喷锡
21
文字
22
表面清洗
23
碳油
24
啤板/锣板成型
25
外型检查
26
电脑测试
27
成品检查
28
包装
29
QA抽检
30
交货
03
主要设备
先进生产设备保障品质与效率
钻孔机
15台
AOI光学检查
2台/4台检修站
电镀线
1条
X-RAY打靶机
3台
内层曝光机
6台
自动V-Cut机
多台04
交期对照
样板与量产交期参考
| 层别 | 样板 | 量产 |
|---|---|---|
| 2L | 3-4天 | 7-12天 |
| 4L | 5-6天 | 8-12天 |
| 6L | 7-8天 | 10-12天 |
| ≥8L | 8-10天 | 12-15天 |